Blog

AI-automatisering in Turnhout en de Kempen: maakindustrie over de grens

De Kempen zit tussen twee technologieregio's in en heeft een stevige maakindustrie. Voor ons is het de dichtstbijzijnde regio over de grens: veertig minuten vanaf Eindhoven.

De Kempen is voor ons de dichtstbijzijnde regio over de grens, en dat is meer dan een geografisch detail. Turnhout ligt ongeveer veertig minuten van Eindhoven, en de bedrijven aan beide kanten van die grens werken vaak in dezelfde ketens, met dezelfde opdrachtgevers en dezelfde eisen. Wie de manier van werken in Zuidoost-Brabant kent, herkent het patroon in de Kempen meteen.

Het kmo-landschap in de Kempen

De regio rond Turnhout, Herentals, Mol en Geel heeft een uitgesproken industrieel profiel: metaalbewerking, kunststof, verpakking, machinebouw en toelevering aan grotere fabrikanten. Daarnaast is er onderzoeksactiviteit in de regio die technologische bedrijvigheid aantrekt, en een brede laag installatie-, bouw- en onderhoudsbedrijven die de omgeving bedient.

Wat opvalt is de omvang van de bedrijven: veel hebben tussen de tien en honderd medewerkers. Dat is precies de grootte waarop processen te groot worden voor losse afspraken, maar te klein voor een eigen ICT-afdeling. De administratie wordt dan gedragen door een of twee mensen die alles weten, en dat is een kwetsbare situatie.

Wat we hier het vaakst bouwen

Waarom een technische keten anders is

In een technische keten is de tolerantie voor fouten laag. Een verkeerd overgenomen artikelnummer of een gemiste revisie kost meer dan de tijd die u bespaarde. Dat betekent dat automatisering hier niet alleen sneller moet zijn maar ook controleerbaar: elke stap moet terug te vinden zijn, en waar het misgaat moet het opvallen in plaats van stil doorlopen.

Daarom bouwen we in dit soort omgevingen standaard met logging en met expliciete foutafhandeling. Een proces dat stil faalt is erger dan een proces dat u met de hand doet, want dan denkt u dat het goed gaat.

Een voorbeeld van hoe het loopt

Neem een toeleverancier die per week tientallen aanvragen krijgt via mail, elk met specificaties in een bijlage. Iemand opent ze, leest wat er gevraagd wordt, zoekt de juiste prijzen op en maakt een offerte. Dat is per aanvraag een half uur en het gebeurt vaak pas de volgende dag.

Geautomatiseerd loopt dat anders. De mail komt binnen, de bijlage wordt uitgelezen, de gegevens worden gecontroleerd tegen het systeem, en er ligt binnen enkele minuten een conceptofferte klaar met de juiste artikelen erin. De medewerker controleert en verstuurt. Het werk verdwijnt niet, maar het duurt geen half uur meer en het gebeurt dezelfde dag.

Grensoverschrijdend werken, praktisch

Veel Kempense bedrijven leveren aan Nederlandse opdrachtgevers of kopen daar in, en dat brengt een dubbele administratie mee. De Belgische e-facturatieverplichting geldt voor binnenlandse B2B-transacties; een factuur naar of van een Nederlandse partij valt daar niet onder. Peppol wordt in Nederland ook gebruikt, alleen niet met dezelfde verplichting.

Dat is precies het soort verschil waar een halve automatisering op stukloopt. Wat u wilt is een keten die per klant weet welke route geldt, in plaats van twee losse processen die iemand met de hand uit elkaar houdt. Zie een Nederlandse AI-partner inhuren als Belgisch bedrijf voor de btw- en contractkant.

Wat u beter niet automatiseert

Een offerte voor een uniek project. Bij standaardwerk is de prijs voorspelbaar, bij maatwerk zit het denkwerk juist in de calculatie. Automatiseer daar de voorbereiding, dus het uitlezen van de specificatie en het opzoeken van materiaalprijzen, en laat de calculatie bij de mens.

Verder een proces dat nog niet vastligt. Als er drie manieren zijn om een spoedopdracht door de planning te duwen, kies er dan eerst een.

Wat er van uw kant nodig is

In productieomgevingen is de belangrijkste bijdrage kennis van de uitzonderingen. Elk proces heeft er een handvol: de klant die altijd anders factureert, het artikel dat niet in het systeem staat, de spoedorder die de planning omgooit. Die staan zelden ergens beschreven en zitten in het hoofd van de mensen die het werk doen.

Daarom begint een traject hier met meekijken op de vloer in plaats van met een gesprek in een vergaderzaal. En dat is voor de Kempen praktisch haalbaar: veertig minuten rijden is geen reisproject, en meekijken levert altijd meer op dan een beschrijving door de telefoon.

Veelgestelde vragen

Wij hebben al software voor alles. Wat voegt dit toe? Meestal precies de ruimte ertussen. De meeste bedrijven hebben goede systemen die niet met elkaar praten, en de mensen zijn de koppeling geworden. Dat is het deel dat u terugwint.

Hoe lang duurt het voordat er iets draait? Een eerste werkend proces is doorgaans weken, geen maanden. Zie uw eerste automatisering in 30 dagen.

Blijven wij afhankelijk van jullie? Nee. Alles wordt gedocumenteerd opgeleverd en koppelingen lopen via uw eigen accounts. Zie uitbesteden of zelf doen.

Aan de slag in de Kempen

De eerste stap is bijna altijd hetzelfde: kijken waar in uw week de herhaling zit. Niet het proces dat het interessantst klinkt, maar het proces waar elke week dezelfde handelingen in zitten en waar het misgaat als iemand ziek is. Dat is het punt waar automatisering direct merkbaar is.

Dit artikel hoort bij ons overzicht AI-automatisering in Vlaanderen. Lees ook AI-automatisering in Belgie of neem contact op voor een intake.

Verder lezen in de kennisbank


dGEN Productions, AI agency en business-automation partner uit Eindhoven. info@dgenproductions.nl · 06-87413056